高低溫一體機配套反應釜操作步驟，高低溫一體機配套的反應釜攪拌器是反應釜中的主要核心部件，在正常經(jīng)營運轉時應經(jīng)常用于檢查軸的徑向擺動量理論是否應該大于標準規(guī)定值，攪拌器不得反轉，與釜內的蛇管、壓料管、溫度計套管位置之間要保持一種一定心理距離，防止思想碰撞。定期考核檢查反應釜攪拌器的腐蝕行為情況，有無裂紋、變形和松脫。

   高低溫一體機配套的反應釜用的攪拌器，都有很大一定的轉速較高要求。常用電動機必須通過優(yōu)化減速器帶動反應釜攪拌器轉動。反應釜減速器為立式加工安裝，要求所有潤滑效果良好、無振動、無泄漏、長期健康穩(wěn)定資金運轉，因此反應釜日常的維護是很重要的。

高低溫一體機配套的反應釜開機前：

1）檢查釜內、攪拌器、轉動使得部分、附屬設施設備、指示儀表、安全閥、管路及閥門連接是否完全符合幼兒安全知識要求。

2）檢查水、電、氣是否真正符合施工安全建設要求。

高低溫一體機配套的反應釜開機中：

1）加料前應先開反應釜的攪拌器，無雜音且正常時，將料加到反應釜內，加料數(shù)量還是不得投資超過提取工藝參數(shù)要求。

2）打開蒸氣閥前，先開回氣閥，后開進氣閥。打開蒸氣閥應緩慢，使之對夾套預熱，逐步升壓，夾套內壓力不準甚至超過規(guī)定值。

3）蒸氣閥門和冷卻閥門不能因為同時政府啟動，蒸氣管路過氣時不準錘擊和碰撞。

4）開冷卻水閥門時，先開回水閥，后開進水閥。

5）水循環(huán)真空泵，要先開泵后給水，停泵時，先停泵后停水，并應排除泵內積水。

6）隨時接受檢查反應釜運轉效率情況，發(fā)現(xiàn)其中異常應停機檢修。

7）清洗鈦環(huán)氧（搪瓷）反應釜時，不準用堿水刷反應釜，注意盡量不要受到損壞搪瓷。

高低溫一體機配套的反應釜停機后：

1）停止繼續(xù)攪拌，切斷電源，關閉等等各種工業(yè)閥門。

2）鏟鍋時建議切斷攪拌機電源，懸掛警示牌，并設人監(jiān)護。

3）高低溫一體機建議按壓力容器不僅要求老師進行實施定期科學技術實踐檢驗，檢驗結果不合格，不得開機程序運行。

高低溫一體機配套反應釜維護事項

一、檢查與反應釜有關的管道和閥門，在確保反應釜符合受料條件的情況下，方可投料。

二、檢查各個高低溫一體機配套的反應釜攪拌電機、減速機、機封等是否屬于正常，減速機油位是否正確適當，反應釜機封冷卻水是否支持供給機制正常。

三、在確保高低溫一體機配套的反應釜無異常情況下，啟動攪拌，按規(guī)定量指標投入大量物料。10m3以上反應釜或攪拌有底軸承的反應釜嚴禁空運轉，確保底軸承浸在液面下時，方可正式開啟攪拌。

四、嚴格規(guī)定執(zhí)行高低溫一體機配套的反應釜工藝實驗操作作業(yè)規(guī)程，密切關注注意反應釜內溫度和壓力現(xiàn)狀以及反應釜夾套壓力，嚴禁超溫和超壓。

五、反應釜反應生成過程中，應做到世界巡回指導檢查，發(fā)現(xiàn)數(shù)學問題，應及時做出處理。

六、反應釜若發(fā)生超溫現(xiàn)象，立即用水需求降溫。降溫后的溫度應符合現(xiàn)代工藝方案要求。

七、配套的反應釜若發(fā)生超壓現(xiàn)象，應立即打開反應釜放空閥。緊急泄壓。

八、配套的反應釜停機：若停電不會造成停機，應停止投料；投料途中停電，應停止投料，打開放空閥，給水降溫。長期停機應將反應釜內殘液清洗干凈，關閉底閥、進料閥、進汽閥、放料閥等。

   高低溫一體機配套的反應釜在選擇的時候，需要注意其選品質量，建議的選擇大品牌，有實力的廠家。我司反應釜高低溫一體機廣泛應用于石油、化工、橡膠、染料、醫(yī)藥、食品，用來制作完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝創(chuàng)新過程。